第二天，携带疑问、迷茫和工具到现场，用自带的维修重压表，分别对高压排充气压力力，低压吸充气压力力进行了测定。测定结果高压:6.5810kgf/cm²，低压:1.0245kgf/cm²，按计算公式:绝对重压=表重压+1，6.5810+1 =7.5810kgf/cm²≈0.76MPa，对应温度为+30°C，1.0245+1 =2.0245kgf/cm²=0.2MPa，对应温度-13°C，从以上测量与计算结果可以看出蒸发器的最大蒸发温度只有-13°C，奶油类冷饮岂能冻硬!同时也看出低压重压偏高，依据修理经验，低压吸入重压偏高有以下几方面可能:制冷系统中含有空气;制冷剂注入超量;膨胀阀开启过大;膨胀阀感温头固定地方或办法不当。先前检查膨胀阀感温头的固定及办法没问题，只有先从相他们便操作的膨胀阀开始，在对膨胀阀调节时，也注意到蒸发器回管至压缩机之间1.5米范围内的超热度没变化，当然处于此种状况下的调节，是没多大成效的，在此微调过程中也进-步确认，蒸发器管路中注入制冷剂超标，且含有-定的空气。在感觉膨胀阀调节比较适合的状况下，使用制冷系统中含有空气的排放办法，对制冷剂进行了多次适当排放，边排放，边注意膨胀阀体上霜层的变化，日渐地蒸发器回管也有了超热温度区，高、低重压表指针的指向也比较稳定了，库内温度开始了明显的降低，4个小时后库内温度降到了-18°C，接着又将库温设定为-22°C上，第二天早晨察看到库内温度显示达到了-22°C，机器已停止工作，奶油雪糕甩起来嘟嘟响。
小结：从刚开始的剖析、判断、怀疑到最后将库温降了下来，虽费了一些周折，但也找准了降温难的问题。
制冷剂注入过量。前修理职员试图通过关膨胀流量来减小低压侧重压。但不了解过多的时候、寄期望于膨胀阀控制是不可能的。俗话说:“会医病的看病尾，不会医病的看头”。先前修理职员没舍得花时间和精力，静下心来对制冷系统进行全方位察、检查，对蒸发器回管上的超热度没学会大缺憾，要了解，一台制冷好修时需要拥有以下三要点:制冷剂充、灌适当;膨调节适合，感温头固定合适。这三个条件都是职员去操控的，三者互相影响又相互联系，其中某一环节操作失当，都会引起连锁反应。
对用户提出的先前制冷正常的说法合理解答，冷库以前冻带鱼、青鱼，入库前已结冰，且水分含量大，冰渣多，-13°C完全可以冻硬（水的冰点高），用户对此表示理解。R12饱和蒸发温度、重压应关系见表1，R22饱和蒸发温度、重压对应关系表见表2，R13饱和蒸发温度、重压对应关系见表3。
附：表1（R12饱和蒸发温度重压对应表）
表2（R22饱和蒸发温度重压对应表）
表3（R13饱和蒸发温度重压对应表）
